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關(guān)于福建簡(jiǎn)易數(shù)控車床常見毛病與處理!

來源:www.fzjccgw.com         發(fā)布時(shí)間:2020-11-23 返回列表

   簡(jiǎn)易數(shù)控車床又名經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主動(dòng)操控體系主要由單片機(jī)構(gòu)成,經(jīng)過操控程序,操控機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給設(shè)備及換刀設(shè)備,主動(dòng)完結(jié)零件的加工。所以,簡(jiǎn)易數(shù)控車床仍是機(jī)電一體化設(shè)備,因而在出現(xiàn)毛病時(shí)也要從機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣操控兩個(gè)方面綜合剖析。

簡(jiǎn)易數(shù)控車床


   
   1.程序作業(yè)后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)
   
   這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其操控體系斷相形成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)自身毛病也可能是其驅(qū)動(dòng)電路毛病。首要查看步進(jìn)電機(jī)的銜接插頭是否觸摸杰出,若觸摸杰出,可將沒有毛病的電機(jī)互換過來,以便驗(yàn)證電機(jī)是否杰出。若互換電機(jī)后仍不能正常作業(yè),則闡明其操控部分不正常,可要點(diǎn)查看驅(qū)動(dòng)板上的大功率三級(jí)管及其保護(hù)元件開釋二級(jí)管,一般情況下,這兩個(gè)元件
   
   2.程序作業(yè)中作業(yè)臺(tái)突然中止
   
   這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械毛病引起的,但也可能是操控體系發(fā)作毛病形成的。這時(shí)可先將作業(yè)臺(tái)退回原點(diǎn),從頭發(fā)動(dòng)加工程序,若作業(yè)臺(tái)總是作業(yè)到某一方位時(shí)中止,應(yīng)該是傳動(dòng)體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首要斷電,然后查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無曲折變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動(dòng)或異物卡住等。若手動(dòng)盤車沒有異常,則是操控體系毛病,應(yīng)按照毛病1進(jìn)行查看。
   
   3.高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步
   
   可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)要點(diǎn)查看驅(qū)動(dòng)電源部分,當(dāng)高壓開關(guān)三級(jí)管損壞后,高壓電源天法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩削減而丟步。也可能某處機(jī)械毛病,所以還應(yīng)查看絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件曲折、變形、或有異物時(shí)會(huì)使作業(yè)阻力增大,低速作業(yè)時(shí)現(xiàn)象不明顯,但高速時(shí)則不能徹底戰(zhàn)勝作業(yè)阻力。
   
   4.程序作業(yè)完畢刀具不回零點(diǎn)
   
   一般是操控體系毛病。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí),步進(jìn)電機(jī)作業(yè)速度較低,而程序回零點(diǎn)時(shí),則要求快速退回。步進(jìn)電機(jī)高速作業(yè),選用高壓驅(qū)動(dòng)電源,以使輸出轉(zhuǎn)矩增大。操控高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三級(jí)管,當(dāng)開關(guān)三級(jí)管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí)高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不行,致使刀具不回到零點(diǎn)。替換開關(guān)三級(jí)管即可消除。
   
   5.刀具回來零點(diǎn)時(shí)越位
   
   一般是機(jī)械傳動(dòng)體系作業(yè)阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速作業(yè),低電壓驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)作業(yè)轉(zhuǎn)矩小,不足以戰(zhàn)勝阻力形成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng),作業(yè)速度高、轉(zhuǎn)矩大,又沒有切削阻力,步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而回來時(shí)正常就會(huì)形成不回零現(xiàn)象。這時(shí)可查看步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等。
   
   6.加工后的工件尺度差錯(cuò)很大
   
   一種可能是絲杠或絲母與車床銜接松動(dòng)??兆邥r(shí)沒有吃刀阻力,溜板作業(yè)正常,加工時(shí)由于切削阻力增大,絲杠或絲母與車床銜接處松動(dòng),形成加工工件尺度漂移。緊固銜接部分,毛病即可消除。另一種可能是電動(dòng)刀架形成。假如換刀后刀架不能主動(dòng)鎖緊,切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)形成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)查看刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。
   
   7.工件部分尺度差錯(cuò)大
   
   主要是絲母與絲杠間空隙過大所形成的。由于絲母與絲杠長(zhǎng)時(shí)刻在某一段作業(yè),使該段的空隙增大。程序開始時(shí),測(cè)定的絲杠空隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無法補(bǔ)償,致使工件部分尺度差。處理的辦法是修理或替換絲杠。
   
   8.電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止
   
   這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒有應(yīng)對(duì)信號(hào),然后使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。應(yīng)查看電動(dòng)刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時(shí),會(huì)使所要刀具到位時(shí),沒有檢測(cè)到信號(hào)輸出,然后形成上述現(xiàn)象。替換該號(hào)刀的霍爾元件即可。
   
   9.程序執(zhí)行過程中回來監(jiān)控狀態(tài)且作業(yè)中止
   
   一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)毛病或是強(qiáng)磁攪擾引起。關(guān)于強(qiáng)磁攪擾可選用接地或屏蔽的辦法處理。若不按程序執(zhí)行或發(fā)動(dòng)程序時(shí)不按執(zhí)行指令,立即回來監(jiān)控狀態(tài),一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機(jī)硬件出現(xiàn)毛病,可替換可疑芯片,如片外程序存儲(chǔ)器芯片、可編程接口芯片或單片機(jī)自身。有時(shí)片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器毛病也能引起此現(xiàn)象。不然只好找出產(chǎn)廠家從頭調(diào)試。
   
   10.加工程序常常丟失
   
   若操控體系斷電后加工程序丟失,而機(jī)床上電后從頭輸入加工程序,機(jī)床能夠正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開,形成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的加工程序在機(jī)床斷電后無法堅(jiān)持而丟失。替換備用電池即可。若加工程序在加工過程中常常部分或悉數(shù)丟失,則級(jí)有可能是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器毛病,這時(shí)可替換片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器或單片機(jī)自身。
   
   總歸,簡(jiǎn)易數(shù)控車床由機(jī)械和電氣兩部分組成,出現(xiàn)毛病后要從機(jī)械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行剖析,判別出是機(jī)械毛病仍是電氣毛病,再深入剖析找出毛病點(diǎn)。

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